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H76H對夾蝶式止回閥技術特點
更新時間:2021-06-07   點擊次數:1204次

H76H對夾蝶式止回閥

 

H76H對夾蝶式止回閥也稱對夾式雙瓣旋啟式止回閥、蝶形止回閥、對夾雙瓣止回閥、不銹鋼對夾蝶式止回閥、對夾型碟式止回閥的雙閥瓣結構采用兩個彈簧負載閥瓣(半閥瓣),懸掛在中心垂直的鉸鏈銷釘上,安裝在管路系統,其主要作用是防止介質倒流,止回閥是一種依靠介質壓力開啟和關閉的自動閥門。以往國內普遍采用的是H44型法蘭連接旋啟式止回閥和H41型法蘭連接升降式止回閥,這種傳統的止回閥體積笨大,流體阻力大,閥門關閉時水錘壓力高,安裝、維修難,使用壽命短。針對傳統結構止回閥存在的問題,以美國API標準和德國DIN標準為依據,結合我公司多年來在閥門試驗研究、開發設計、加工制造等方面的豐富經驗,研制開發了H76型對夾雙瓣旋啟式止回閥和H71型對夾式升降式止回閥系列產品,經石化、冶金、電力、輕工、食品等行業的企業和設備配套廠家的多年使用深受用戶好評。對夾雙瓣止回閥用于純凈管路及工業、環保、水處理、高層建筑給排水管路,阻止介質逆向流動之用。該止回閥采用對夾式,蝶板為兩個半圓,且采用彈簧強制復位,密封面可為本體堆焊耐磨材料或襯橡膠,使用范圍廣,密封可靠。

對夾蝶式止回閥結構圖

  

結構特點

1、結構長度短,其結構長度只有傳統法蘭止回閥的1/4~1/8;
2、體積小、重量輕,其重量只有傳統法蘭止回閥的1/4~1/20;
3、閥瓣關閉快速,水錘壓力小;
4、水平管道或垂直管道均可使用,安裝方便;
5、流道通暢、流體阻力小;
6、動作靈敏、密封性能好;
7、閥瓣行程短、關閥沖擊力小;
8、整體結構、簡單緊湊、造型美觀;
9、使用壽命長、可靠性高。

對夾蝶型止回閥特性對比

結構
形式

H76型對夾式雙瓣旋啟式止回閥

H44型法蘭單瓣旋啟式止回閥

水錘
壓力

水,閥瓣行程短、且有彈簧輔助關閉、關閥速度快

很大,閥瓣行程長,需要較長的關閉時間

H76型的水錘壓力只有H44型的1/2~1/5

尺寸
重量

結構長度很短、體積小、重量輕。
為閥門的安裝、搬運、存放及管道的布置帶來很大的便利,并能大量節約材料、降低造價

結構長度很長,體積笨大,重量很重

H76型的結構長度只有H44型的1/4~1/6,H76型的重量只有H44型的1/4~1/10

流體
阻力

小,流體阻力系數ξ為2.6~0.7。
隨著閥門口徑的增大,流體阻力系數減小。

小,流體阻力系數ξ為1.3~3,
但低壓工況下,閥瓣不能*開啟,流體阻力大。
流體阻力隨著閥門口徑的增大而增大。

安裝

可水平安裝或垂直安裝,重量輕,不必為閥門設置支座。

可水平安裝或垂直安裝,
大口徑閥門重量重,需設置支座

開啟
壓力

很小,閥瓣在很小的壓差下就能*打開

較大,閥瓣在較大的壓差下才能*打開

可靠性

閥門為整體結構,簡單緊湊。
閥門關閉時沖擊力小,水錘壓力小,閥門壽命長,可靠性高。

閥門關閉時的巨大沖擊力及水錘壓力容易損壞閥門 

對夾蝶型止回閥主要材質表

 

公稱壓力

PN1.0MPa 、 PN1.6MPa、 PN2.5MPa、 PN4.0MPa、 PN6.4MPa 、 PN10.0MPa

 

型號

H76H-C

H76W-P

H76W-P8

H76W-P3

H76W-R

H76W-R8

H76W-R3

主要
零件
材料

閥 體

WCB(A105)

ZG1Cr18Ni9Ti

CF8(304)

CF8(304L)

ZG1Cr18Ni12Mo2Ti

CF8M(316)

CF3M(316L)

閥 瓣

CF8

CF8

CF8

CF3

CF8M

CF8M

CF3M

閥 軸

2Cr13

1Cr18Ni9Ti

0Cr18Ni9

00Cr19Ni10

1Cr18Ni12Mo2Ti

0Cr17Ni12Mo2

00Cr17Ni14Mo2

彈 簧

0Cr18Ni9

0Cr18Ni9

0Cr18Ni9

00Cr19Ni10

0Cr17Ni12Mo2

0Cr17Ni12Mo2

00Cr17Ni14Mo2

適用

工況

適用介質

水、
蒸汽、
油品等

硝酸等腐蝕性介質

強氧化性
介質

醋酸等腐蝕性介質

尿素等
腐蝕性介質

適用溫度(℃)

-29~425

-196~540

-196~425

-196~540

-196~455

對夾蝶型止回閥主要外形尺寸

壓力級

口徑

尺寸(mm)

重量(kg)

配管法蘭(供參考)

NPS

DN

L

D

D 3

D 2

螺栓孔中
心圓直徑 D 1

螺栓數量

螺栓直徑d

螺栓長度 L 1

in

mm

RF

RJ

Class 150
PN2.0MPa

2

50

60

103

56

51

2

120.5

4

5/8

M16

140

155

2 1 /2

65

67

122

73

65

3

139.5

4

5/8

M16

150

165

3

80

73

135

88

80

4

152.5

4

5/8

M16

160

175

4

100

73

173

108

102

6

190.5

8

5/8

M16

170

185

5

125

86

195

132

127

8

216.0

8

3/4

M20

190

205

6

150

98

220

160

152

13

241.5

8

3/4

M20

205

220

8

200

127

277

210

203

25

298.5

8

3/4

M20

240

255

10

250

146

337

266

254

39

362.0

12

7/8

M24

270

285

12

300

181

407

310

305

54

432.0

12

7/8

M24

310

325

14

350

184

448

355

350

80

476.0

12

1

M27

325

340

16

400

191

512

405

400

117

540.0

16

1

M27

340

355

18

450

203

547

455

450

138

578.0

16

1 1 /8

M30

365

380

20

500

219

604

505

500

163

635.0

20

1 1 /8

M30

385

400

24

600

222

715

605

600

331

749.5

20

1 1 /4

M33

405

420

28

700

305

773

700

700

380

795.5

40

3/4

M20

455

-

30

750

305

824

750

746

425

846.0

44

3/4

M20

455

-

32

800

305

878

800

796

560

900.0

48

3/4

M20

460

-

36

900

368

983

910

898

640

1009.5

44

7/8

M24

540

-

42

1050

432

1142

1055

1050

960

1171.5

48

1

M27

625

-

48

1200

524

1302

1205

1200

1400

1335.0

44

1 1 /8

M30

740

-

Class 300
PN5.0MPa

2

50

60

110

58

51

3

127.0

8

5/8

M16

155

175

2 1 /2

65

67

128

73

65

4

149.0

8

3/4

M20

175

195

3

80

73

147

88

80

6

168.5

8

3/4

M20

190

210

4

100

73

179

108

102

8

200.0

8

3/4

M20

195

215

5

125

86

214

132

127

15

235.0

8

3/4

M20

215

235

6

150

98

249

160

152

18

270.0

12

3/4

M20

230

250

8

200

127

305

210

203

31

330.0

12

7/8

M24

280

300

10

250

146

359

266

254

51

387.5

16

1

M27

315

335

12

300

181

420

310

305

77

451.0

16

1 1 /8

M30

365

385

14

350

222

483

355

350

117

514.5

20

1 1 /8

M30

410

430

16

400

232

537

405

400

190

571.5

20

1 1 /4

M33

435

455

18

450

264

594

455

450

200

628.5

24

1 1 /4

M33

475

535

20

500

292

652

505

500

265

686.0

24

1 1 /4

M33

510

585

24

600

318

772

608

600

410

813.0

24

1 1 /2

M39

560

-

30

750

368

882

740

735

660

921.0

36

1 3 /8

M36

650

-

36

900

483

1044

880

873

1020

1089.0

32

1 5 /8

M42

800

-

42

1050

568

1196

1045

1035

1540

1244.5

36

1 3 /4

M45

920

-

48

1200

629

1365

1190

1179

2260

1416.0

40

1 7 /8

M48

1010

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